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山东鲁新起重设备有限公司
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悬臂吊起重机事情力度是轻型的,起重机是由立柱,回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的,立柱下面牢固在混凝土-上,要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬,电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行,并起吊重量的物品。起重机旋臂为空心型钢布局,自重轻,跨度大,起重量大,经济-。4、悬臂吊的高强螺栓连接优点:连接的韧性和塑性较好,检查方便,传力均匀。
(1)拼装前, 先检验节段梁( -是匹配面) 的几何尺寸、预埋件位置,并标示出梁段的中轴线和用于测量的标志点, 按悬拼施工要求, 在局部设加固构件, 节段间临时张拉预紧结构, 各项准备工作-后, 即可开始悬拼施工。先对称拼装l# 段, 通过运梁车将l# 段运至桥下, 悬拼吊机直接起吊, 垂直提升就位。缺点:螺栓精度低时,不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大。
2节段梁匹配面上涂环氧树脂加水泥填料的粘结剂, 涂层要均匀,厚度控制在1.5mm, 并可利用涂层上下厚度不一来调整悬臂吊拼时上翘和低头现象, 通过局部加固构件和临时张拉预紧结构, 进一步连接匹配面, 之后穿束张拉节段梁纵向预应力筋, 待下一梁段拼装后, 张拉竖向预应力钢筋。要认真执行保养规程,做到-保养,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3节段拼装时, 以张拉竖向精轧螺纹钢筋施加临时预应力, 张拉后,立即进行灌浆, 待下一节段吊装后再对本节段进行封锚, 以-悬拼吊机的后锚力。
4节段悬拼时要做好线形控制, 测量仪器全程-, 并直接与吊装指挥联络, 以便及时控制悬臂吊悬拼梁线型。在每一节段梁定位前后都要对线形(高程、中线)等进行测量, 及时汇集监控数据并进行分析, 为下一梁段悬拼控制提供参数, 做好下一梁段的线形控制。稳妥杆也选用液压和油气相结合的办法,这种办法的减震、缓冲性能比绷簧好。
悬臂吊起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济-。内置式行走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,-有利于提高吊钩行程
悬臂吊广泛应用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工等行业,这主要是因为悬臂吊具有起重大、经济-、操作灵便的优点。尽管如此,如果悬臂吊没有一个好的轨道梁,那么悬臂吊的工作也会陷入困难并且还有可能引发安全事故。起重机械设置超载-器后,应根据其性能和精度情况进行调整或标定,当起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。因此,山东骏腾起重认为,对于轨道梁,应该有一些要求,例如:
1、轨道梁在制作的时候要-沿梁横向或者纵向的预留螺栓空位置偏差不能大于5mm,并且要-螺栓口的直径大,范围控制在2~7mm,并且要求轨道梁的顶面保持整齐,
2、轨道梁在安装时对安装偏差有以下要求:
(1)量顶面的标高对设计标高的偏差:+10mm-5mm
(2)梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差:≤5mm
(3)梁中心位置对设计定位轴线的偏差:≤5mm