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悬臂起重机吊具使用注意事项及维护
棘爪的拉伸弹簧是否损坏,如损坏,则应更换;
传动机构是否出现卡滞,如卡滞,属润滑---的,则应在传动机构的活动连接处加注润滑油或润滑脂。如属导向销过紧,应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形,则应矫正;
缓冲弹簧拉伸量是否过小,若过小,则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。
(2使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
(3对于吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,---是钢丝绳弯曲处。
(4对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和---变形。
(5所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
(6经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。
(7每种吊具均不得超过额定起重量,5吨bz型悬臂吊,缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(8吊运过程中应平稳起吊,避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
移动式旋臂起重机的安装和调试
1、 安装:
1 安装前,应根据装箱单对零部件和文件是否缺少和损失,有无损伤。一般在保管半年以上的转动机件需重新清洗干净后注入新油再安装。
2 安装时,应保持转臂水平与立柱垂直,不得倾斜。滚轮与滚道接触均匀,各转动机构转动灵活。
3 回转臂的安装,首先将立柱顶端按图2装配好,然后将立柱与底座用螺栓联接后并校对垂直度,再将转臂吊至顶部安装位置,校对水平拧紧螺栓,再装配配重和电动葫芦。
4 接通电源,该机电源是通过安装在底座上的绕线装置中的集电环,引入安装在底座上的电气控制箱,然后通过电缆与安装在立柱顶部的集电环连接,后与电动葫芦上的电缆线连接。安装在底座下部的减速器的电源直接由电气控制箱引入。
2、 调试、试机运转
1 起升试验
a、 空载试车:电动葫芦在横梁上起升和下降时,当停止在空中任一高度时,均不能有下滑现象并校准电动葫芦上升时的---位置,核对限位开关位置的准确性。
b、 额定载荷试验:试机前应先打开四只活动支腿,拧动丝杆并且撑紧地面,然后方可进行额定载荷试验。在额定载荷的情况下,电动葫芦停在空间任一位置时,都不能有下滑现象,当电动葫芦停在横梁外端即大回转半径试吊10分钟,测其下挠度,不得大于l/125。卸货后不得留有塑性变形。
2 电动葫芦运行试验:电动葫芦在横梁上左右运行时应运行平稳,旋臂横梁回转时灵活平稳,不得有抖动现象,并应停止在任何位置上不致自行滑移,且外端应有l/125的上挠度。
3 起重机空载运行试验:运行试验前,应将四只活动支腿收拢靠近底座。起重机应在没有载荷的情况下做直线运行和改变方向的运行,5吨bz型悬臂吊生产厂家,运行时应平稳无噪声,并能准确的停止在需要的位置上。
一、安全
止挡器
悬臂起重机应在悬臂端,回转支承处安装止挡器。
悬臂起重机的电气设备全部安装后,主回路对地绝缘电阻在一般环境下应***1.0mω。
悬臂起重机上外露的、有---可能的旋转零部件,如开式齿轮、联轴器、传动轴均应设防护罩。
二、电气设备
1控制回路电压应不超过42v。
2控制回路变压器一极与二极之间应有接地屏蔽。变压器支座应接地。
3馈电装置
3.1臂架回转制
当起重机臂架设计成制回转时,应使用滑环装置,以---臂架回转时馈电不受---。
3.2臂架回转受---
当起重机设计只允许臂架在限定范围内回转时,5吨bz型悬臂吊供应商,不需要滑环装置,但应安装挡块以防止超出限定的范围。
4.电缆和导线
4.1电缆的防护
应采取下列方式防止电缆受机械损坏:
a穿软管或导管,或者置于电缆槽中;
b适当敷设,借助起重机结构来保护电缆;
c使用铠装结构。
4.2导线
导线应是多股的或者是挠性的,不允许使用单股电缆线。
4.3截面
用于起升机构电机输电的导线截面积小应不低于1.5mm;用于控制回路和辅助线路的导线截面积应不低于1.0mm;。
三、涂漆与外观
1.表面预处理
立柱和旋臂在涂漆前应除去表面---何油脂、灰尘、锈垢松动的氧化皮,疏松的锈和涂层,露处大量的均匀地散布于整个表面的基底金属的斑点,对于牢固附着的氧化皮、锈、涂层和保护层则允许留下,预处理过的表面在生锈之前必须涂上底漆。
2.起重机表面涂漆应均匀、光亮、色泽一致,不得有、流挂、现象,涂漆应先涂底漆,再涂面漆,漆膜厚度每层为25~35μm,总厚度为75~105μm。
四、焊接
立柱及旋转的对接焊缝须进行无损探伤,射线探伤时应不低于gb/t3323中规定的ii级
焊接外部不得有裂纹、孔穴、、固体类残渣,未溶合未焊透等目测可见的明显缺陷
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